개요

통합생산관리 시스템으로 불리는 MES(Manufacturing Execution System)는 제품 주문에 의한 착수에서 완성품의 품질검사까지 전 생산활동을 관리하는 시스템으로 생산 현장의 각종 정보, 즉 생산실적, 작업자활동, 설비가동, 제품 품질정보 등을 실시간으로 수집하여, 집계, 분석 및 모니터링을 하고 생산공정을 제어함으로써 고품질 수익 지향적 생산체제를 갖추게 하는 시스템입니다.
MES는 아래로는 장비, Moving설비, PLC, 각종 Device 등을 제어해 자동화를 가능하게 해주는 자동화 시스템과 인터페이스를 하고, 위로는 계획(Planning) 시스템 또는 전사적 자원관리(ERP) 시스템과 인터페이스를 하여 전사적인 자원관리부터 최하위 생산장비까지의 제어를 통합시켜주는 역할을 수행하여 스마트 공장을 실현합니다.

도입효과

MESA(Manufacturing Enterprise Solutions Association)인터내셔널이 여러 제조업체에서 취합한 MES 도입의 실제적 효과를 보면, 제조 사이클 시간은 평균 45% 줄어들고, 데이터 입력시간은 평균 75% 이상 감소했습니다.
또 재공(공장에서 생산과정 중에 있는 물품)은 평균 24% 줄어드는 것으로 나타났습니다. 또한 작업조 간 문서작업은 평균 61%, 지연시간은 평균 27%, 문서작업 손실은 평균 56% 감소하며, 제품 결함이 평균 18% 줄어드는 것으로 조사됐습니다.

솔루션 구성

업무흐름도

구축방법

당사는 30년 이상 제조 산업부문에서 초기 단독 설비의 자동화 시스템 구축을 시작으로, 연동 자동화 시스템 구축, 통합 자동화 시스템 구축을 성공적으로 이루었으며, 이를 기반으로 FMS(Flexible Management System)구축으로 발전했고, 더 나아가 CIM, POP 시스템 구축을 거쳐, 현재는 제조 산업 IT의 꽃이라 불리는 스마트팩토리를 실현하는데 필수인 MES 구축의 선두주자가 되었습니다. 당사는 이런 성장과정을 통해 수많은 제조부문의 Business Process 상의 노하우를 보유하고 있고, 그 과정에서 축적된 수많은 Component들을 보유하고 있습니다.
당사는 축적된 Component들을 이용하여 저비용, 고품질로 MES을 구축하여 공급하고 있습니다.